Решение "бутылка-в-бутылку" для ПЭТ
Маршрут сортировки с приоритетом PURITY для линий PET, нацеленный на более чистые фракции бутылок и лучшую готовность к повторному использованию в DOWNSTREAM.
Обзор решения
Переработка бутылок: комплексное решение для переработки вторичного ПЭТ
Переработка «бутылка в бутылку» (B2B) – это самый выгодный путь для использованных ПЭТ-бутылок: преобразование использованной тары для напитков обратно в пищевые гранулы или преформы. Для получения сертификата о контакте с пищевыми продуктами (EFSA, FDA или эквивалентного) требуется тщательно продуманная цепочка процессов сортировки, мытья, обеззараживания и экструзии. Единственное слабое звено в цепочке может лишить всю продукцию возможности использования в пищевых целях.
Это решение охватывает весь процесс B2B: от входящего тюка до пищевых гранул из вторичного ПЭТФ, уделяя особое внимание этапам сортировки, которые определяют, могут ли последующие процессы очистки соответствовать нормативным требованиям.
Рыночная стоимость
1200–1800 долл. США/тонну пищевых гранул из вторичного ПЭТ
Пищевой ПЭТФ имеет наценку на 300–500 долларов США за тонну по сравнению с волокнистым и на 200–400 долларов США за тонну по сравнению с непищевым бутылочным ПЭТ, что обусловлено обязательствами бренда и нормативными требованиями.
Регуляторный порог
EFSA: <50 ppm ПВХ в чешуйках
Вся последующий процесс — SSP, экструзия, восстановление IV — не может компенсировать неадекватную сортировку. Чистота должна быть достигнута на уровне хлопьев до начала обеззараживания.
Типичный масштаб растения
затраты 15 000–50 000 т/год
При объемах производства менее 10 000 т/год фиксированные затраты на сертификацию EFSA/FDA, лабораторное оборудование и системы управления качеством трудно амортизировать.
Критический фактор успеха
Комплексное проектирование процесса
B2B — это не набор независимых единичных операций. Качество сортировки влияет на эффективность стирки; качество стирки влияет на эффективность ССП; Параметры SSP влияют на конечный IV и цвет. Процесс должен быть спроектирован как единое целое.
Технологическая цепочка «от бутылки к бутылке»
Этап 1: прием тюков и предварительная сортировка бутылок
Входящие тюки ПЭТ-бутылок обычно содержат 5–15 % материалов, не являющихся ПЭТ (другие полимеры, металлы, стекло, мусор) и 10–30 % цветных ПЭТ-бутылок. На этапе предварительной сортировки они удаляются перед измельчением:
- Удаление тюков и удаление мусора: тюки разбиваются, черные металлы удаляются магнитом, крупные предметы, не относящиеся к ПЭТ, удаляются вручную или механически.
- БИК-сортировка целой бутылки. Бутылки проходят через БИК-датчики, которые определяют тип полимера. Бутылки, не изготовленные из ПЭТ (ПВХ, ПЭВП, ПП, ПС), выбрасываются. Цветные ПЭТ-бутылки (зеленые, янтарные, синие, непрозрачные белые) отделяются от прозрачного/голубого ПЭТ.
- Цель: после предварительной сортировки поток чистого ПЭТ должен содержать <2 % неПЭТ и <5 % цветного ПЭТ по подсчету.
Рекомендуемые платформы AISORT
Эти платформы обычно комбинируются, когда восстановление PET для бутылочного класса зависит как от первичной очистки бутылок, так и от более глубокой логики доработки.
AISORT Гиперспектральный Сортировщик
Поддерживает очистку, чувствительную к загрязнениям, и более тонкое разделение в процессах подготовки ПЭТФ и ПЭВП.
Посмотреть продуктAISORT Башенная Сортировочная Система
Компактное решение для многоцелевого извлечения жесткого пластика при ограниченной площади пола.
Посмотреть продуктНужен индивидуальный дизайн решения?
Обсудите с AISORT цели по чистоте бутылочного класса, контроль загрязнений и практический технологический маршрут к премиальному повторному использованию ПЭТ.
Поговорите с экспертом