Сортировка алюминиевого лома | AISORT
Обзор применения — восстановление металлов
Алюминиевый лом на современных предприятиях по переработке
Сортировка алюминиевого лома — одно из самых объемных применений переработки металла. Бывший в употреблении алюминий — от контейнеров для использованных напитков до автомобильных отливок и строительных профилей — поступает смешанным с другими цветными металлами (медь, латунь, нержавеющая сталь), железными примесями и неметаллическими отходами. Оптическая и сенсорная сортировка разделяет алюминий по сериям сплавов, где одного цвета недостаточно, что позволяет использовать циклы переработки «обработка-обработка» и «отливка-отливка», сохраняя при этом экономию энергии при производстве вторичного алюминия (на 95 % меньше энергии, чем при первичной плавке).
Характеристики материалов и проблемы с сортировкой
Смешанный алюминиевый лом представляет собой несколько проблем при сортировке: отличить алюминий от магниевых и цинковых сплавов (одинаковая плотность и цвет); отделение литого алюминия от деформируемого (различное содержание кремния, но визуально похожее); удаление свободного железа из измельченного лома; и работа с листами различной толщины: от фольги до толстой пластины. Вихретоковые сепараторы обеспечивают массовое извлечение алюминия, но достигают чистоты только 90-95%. Для разделения конкретных сплавов XRT и LIBS (спектроскопия лазерного пробоя) обеспечивают элементный анализ на производственных мощностях.
Рекомендуемый набор технологий сортировки
XRT (первичное разделение по плотности) + вихревой ток (объемное восстановление алюминия) + RGB (разделение сплавов по цвету) + индукционный датчик (удаление нержавеющей стали и меди). Для восстановления деформируемого алюминия высокой чистоты LIBS или лазерный элементный анализ могут обеспечить сортировку сплавов со скоростью 3–10 т/ч.
Оценки производительности
| Показатель | Цель |
|---|---|
| Степень извлечения | 92-98% |
| Целевая чистота | 95-99,5% Al |
| Пропускная способность | 5-15 т/ч на модуль |
| Частицы Диапазон | 5-200 мм |
Эти тесты отражают достижимую производительность современного сортировочного оборудования на основе датчиков при условии, что оборудование надлежащего размера и в хорошем состоянии работает на репрезентативном сырье. Фактические результаты зависят от конкретного состава материала, производительности и условий эксплуатации.